Carcassa d'alumini per a caixes electromecàniques
La carcassa de la caixa electromecànica d'alumini està feta principalment d'alumini i es fa mitjançant processos com la fosa a pressió, l'extrusió o el processament de xapa. Presenta una estructura tancada o semi-tancada i s'utilitza per allotjar i protegir equips electromecànics.
Paràmetres del producte
| Nom del producte | Carcassa d'alumini per a caixes electromecàniques |
| Material | Alumini 6063 T5,6061 |
| Mida | OEM |
| Color | Plata, Negre, Or, etc. |
| Tractament superficial | Inclou anodització, pintura i sorra. |
| Mecanització | Fàcil de tallar, perforar, tocar i mecanitzar CNC, components electrònics fàcils d'instal·lar. |
| Resistència a la corrosió | La superfície de l'alumini pot formar una pel·lícula d'òxid densa, resistint ambients corrosius com la humitat i l'esprai de sal. |
| Conductivitat tèrmica | L'alumini té una alta conductivitat tèrmica, la qual cosa li permet dissipar ràpidament la calor generada pels equips interns. |
| Interval de temperatura | Normalment pot funcionar en un ampli rang de temperatures, com ara -80 graus a 150 graus, per satisfer els requisits de diferents entorns. |
| Resistència a la intempèrie | L'alumini té una bona resistència a la intempèrie i pot suportar l'erosió d'elements naturals com els raigs UV, el vent i la pluja. |
| Protecció del medi ambient | Els materials d'alumini es poden reciclar i compleixen els requisits de protecció del medi ambient. |
Materials{0}}d'alta qualitat
La carcassa d'alumini per a caixes electromecàniques està feta d'un material d'alumini d'alta-qualitat, que millora significativament la resistència, la resistència a la corrosió i la conductivitat tèrmica alhora que manté les característiques de lleugeresa de l'alumini.
Resistència a la corrosió
La superfície pot patir anodització, recobriment i altres tractaments per formar una capa d'òxid densa, resistint a ambients humits, salats i altres corrosius, allargant així la seva vida útil.
Tecnologia de processament
El procés de fabricació inclou la fosa a pressió, l'extrusió i el processament de xapes. La fosa a pressió és adequada per a estructures complexes, té una alta eficiència de producció i és ideal per a molts clients.
Disseny modular
Admet el desmuntatge i el muntatge ràpids, facilitant el manteniment i les actualitzacions dels components interns. Es poden fer forats en deflectors i revestiments segons les necessitats per optimitzar els dissenys dels circuits i donar suport a una instal·lació personalitzada.
Escenaris d'aplicació
Automatització industrial: protegiu els PLC, inversors, sensors i altres equips per garantir un funcionament estable.
Equips de comunicació: protegiu la radiació electromagnètica de les estacions base, els encaminadors i altres dispositius per reduir la interferència del senyal.
Nou sector energètic: S'utilitza en dispositius com inversors fotovoltaics i estacions de càrrega, equilibrant les necessitats de protecció i dissipació de calor.
Transport: unitats de control electrònic d'automoció (ECU), equips de senyalització de trànsit ferroviari, etc.
Funció bàsica
1. Característiques del material
La carcassa de la caixa electromecànica d'alumini està feta principalment d'aliatges d'alumini (com ara 6063 T5, 6061, etc.) i té les característiques següents:
Lleuger: l'aliatge d'alumini té una densitat baixa (uns 2,7 g/cm³), només pesa un-terç de l'acer, cosa que fa que sigui fàcil de transportar i instal·lar, especialment adequat per a aplicacions sensibles al pes- (com ara l'electrònica aeroespacial i d'automòbil).
Alta resistència: afegint elements d'aliatge com ara magnesi i coure, l'aliatge d'alumini pot aconseguir una resistència comparable a l'acer, resistint l'impacte i la vibració per protegir l'equip intern.
Resistència a la corrosió: la superfície es pot tractar amb anodització, recobriment, etc., formant una capa densa d'òxid que resisteix ambients corrosius com la humitat i l'esprai de sal, allargant la seva vida útil.
Conductivitat tèrmica: l'alumini té més de tres vegades la conductivitat tèrmica de l'acer, dissipant ràpidament la calor generada per l'equip intern per evitar la degradació del rendiment o fallades a causa del sobreescalfament.
Blindatge electromagnètic: l'alumini és un bon conductor i proporciona, naturalment, blindatge electromagnètic, reduint l'impacte de la interferència electromagnètica externa (EMI) en l'equip alhora que prevé.
2. Funcions bàsiques
La funció principal d'un recinte electromecànic d'alumini és protegir l'equip electromecànic intern, incloent-hi específicament:
Protecció física: protegeix l'equip dels danys causats per factors ambientals com ara impactes, vibracions, pols i humitat.
Gestió tèrmica: optimitza les vies de conducció de calor a través de dissipadors de calor, forats de ventilació o tubs de calor integrats per garantir que l'equip funcioni a temperatures raonables.
Compatibilitat electromagnètica (EMC): Redueix les interferències electromagnètiques, assegurant un funcionament estable de l'equip en entorns electromagnètics complexos.
Protecció de seguretat: Admet classificacions de protecció IP (com ara IP65, IP67) per evitar l'entrada d'objectes sòlids i líquids, adequats per a entorns industrials a l'aire lliure o durs.
Etiquetes populars: carcassa d'alumini per a caixes electromecàniques, carcassa d'alumini de la Xina per a caixes electromecàniques fabricants, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Carcassa d'alumini per a caixa de filferroPotser també t'agrada
Enviar la consulta