Carcassa d'alumini d'ordinador industrial

La carcassa d'alumini d'un ordinador industrial està fabricada amb precisió per a la instal·lació i protecció de maquinari informàtic. El seu disseny té com a objectiu proporcionar protecció física als components interns, donar suport a la dissipació de calor, oferir blindatge electromagnètic i adaptar-se a les condicions ambientals, garantint un funcionament estable en condicions dures com ara alta temperatura, alta humitat, pols, gasos corrosius o vibracions mecàniques.

 

Materials{0}}d'alta qualitat

Fabricat amb perfils d'alumini extruït, que ofereix tant lleuger com d'alta resistència. La superfície es tracta amb oxidació per formar una capa d'òxid densa, millorant la resistència a la corrosió.

 

Equipament professional

Tancament d'alumini d'ordinador industrial El tall de precisió i el mecanitzat CNC garanteixen la precisió dimensional del perfil d'alumini, complint els vostres requisits d'enginyeria.

 

Disseny modular

Admet estructures personalitzables, com ara panells desmuntables, ranures de rails de guia i forats de ventilació en forma d'U-, facilitant la instal·lació i el manteniment del maquinari.

 

Control de qualitat

Un sistema integral de gestió de la qualitat garanteix que cada procés de producció compleix estrictes estàndards de qualitat i requisits de procediment.

 

Sobre els avantatges del producte

 

1. Lleuger però{1}}alta resistència, adequat per a escenaris complexos

Avantatge de la densitat: l'aliatge d'alumini té una densitat d'aproximadament 2,7 g/cm³, només un-terç de la de l'acer, reduint significativament el pes de l'equip alhora que manté la resistència estructural. Per exemple, la carcassa de perfil d'aliatge d'alumini TP-LPC redueix el pes en més d'un 30% gràcies a un disseny de secció optimitzat alhora que garanteix la resistència a l'impacte, el que el fa adequat per a equips industrials mòbils o escenaris que requereixen una manipulació freqüent.

Flexibilitat de formació: l'aliatge d'alumini es pot personalitzar en formes complexes mitjançant processos com l'extrusió i la fosa a pressió, donant suport al disseny modular. Per exemple, els ordinadors industrials incrustats utilitzen carcasses d'aliatge d'alumini mecanitzats per CNC-, que s'ajusten amb precisió a diferents mides de plaques base i interfícies, satisfent les necessitats de personalització d'indústries com ara l'automatització i les aplicacions mèdiques.

2. Rendiment de la gestió tèrmica per garantir l'estabilitat de l'equip

Alta conductivitat tèrmica: l'aliatge d'alumini té una conductivitat tèrmica de 205 W/(m·K), molt superior a l'acer (50 W/(m·K)) i el plàstic (0,2 W/(m·K)). Mitjançant dissenys com ara dissipadors de calor i tubs de calor, es pot aconseguir un refredament sense ventilador, reduint les taxes de fallada. Per exemple, l'ordinador industrial incrustat de la sèrie SIN-10 utilitza una carcassa d'aliatge d'alumini amb tecnologia de tubs de calor, funcionant contínuament durant 72 hores a 40 graus, amb temperatures centrals estabilitzades per sota dels 65 graus.

Eficiència de refrigeració passiva: la superfície de les carcasses d'aliatge d'alumini pot patir una anodització per formar una capa densa d'òxid, millorant encara més la dissipació de calor radiativa. Les dades experimentals mostren que en les mateixes condicions de potència, els dispositius amb carcassa d'aliatge d'alumini tenen temperatures superficials de 15 a 20 graus més baixes que els amb carcassa de plàstic, allargant així la vida útil dels components electrònics.

3. Blindatge electromagnètic i capacitat anti-interferències, que compleixen estàndards estrictes

Capa de blindatge natural: l'aliatge d'alumini, com a metall conductor, pot bloquejar eficaçment la interferència electromagnètica (EMI) i la interferència de radiofreqüència (RFI). Amb un disseny de tancament a terra, l'eficàcia del blindatge pot arribar als 60-80 dB, complint amb els estàndards de compatibilitat electromagnètica de l'entorn industrial IEC 61000-6-2.

Tractament de superfície millorat: l'anodització pot formar una capa d'òxid aïllant per evitar l'acumulació d'electricitat estàtica; El sorrat pot augmentar la rugositat de la superfície, millorant l'absorció d'ones electromagnètiques.

4. Resistència a la corrosió i resistència a la intempèrie, adequada per a ambients durs

Protecció de la pel·lícula d'òxid: la pel·lícula d'òxid formada de forma natural a la superfície de l'aliatge d'alumini (un gruix d'uns 5-10 μm) pot resistir la corrosió de l'esprai de sal, la humitat i altres factors. Les proves d'esprai de sal (sense òxid vermell després de 500 hores) i les proves de calor humida (85 graus / 85% HR durant 1000 hores) han demostrat que és adequat per a entorns d'alta corrosió, com ara indústries marines i químiques.

Disseny de segellat: la carcassa d'aliatge d'alumini pot assolir la classificació de protecció IP65/IP67. Amb dissenys com anells de segellat de silicona i connectors impermeables, evita la intrusió de pols i líquids.

5. Protecció del medi ambient i sostenibilitat, en línia amb la tendència de fabricació verda

Reciclabilitat: la taxa de reciclatge de l'aliatge d'alumini arriba fins al 95% i el consum d'energia durant el reciclatge és només el 5% del de l'alumini primari. L'ús de closques d'aliatge d'alumini reciclat pot reduir les emissions de carboni en més d'un 30%, complint amb les normatives mediambientals com ara RoHS i REACH.

Materials no-tòxics: l'aliatge d'alumini no conté substàncies nocives com el plom o el mercuri, que compleix la Directiva WEEE de la UE. És adequat per a indústries amb alts requisits de seguretat dels materials, com els sectors mèdic i de processament d'aliments.

6. Estètica i millora del valor de la marca

Varietat de tractaments superficials: els aliatges d'alumini poden aconseguir aspectes diversos a través de processos com l'anodització (mat, brillant), el sorra i el raspallat, millorant la textura del producte. Per exemple, les carcasses d'aliatge d'alumini raspallat platejat poden crear una imatge de marca professional-de gamma alta en equips industrials.

Serveis personalitzats: els proveïdors ofereixen serveis-de valor afegit com ara el gravat làser i el buidatge CNC.

7. Escenaris d'aplicació i anàlisi de costos-beneficis

Escenaris rendibles-: els tancaments estàndard d'aliatge d'alumini (com ara els perfils 6063) costen un 20-30% més que els tancaments d'acer, però reduint els ventiladors de refrigeració i ampliant els cicles de manteniment, el cost global es pot reduir entre un 15 i un 20%. Adequat per a escenaris de baix consum, com ara l'adquisició de dades i la supervisió.

Escenaris de demanda-alta: els tancaments d'aliatge d'alumini-magnesi costen entre un 40 i un 50 % més que els d'aliatge d'alumini, però ofereixen una millor resistència i un rendiment de blindatge. Adequat per a camps amb requisits de fiabilitat extremadament elevats, com ara la conducció autònoma i l'aeroespacial.

Etiquetes populars: carcassa d'alumini d'ordinador industrial, fabricants de carcassa d'alumini d'ordinador industrial de la Xina, proveïdors, fàbrica