La fabricació d’eines d’extrusió d’alumini és també un dels factors clau que determinen la seva qualitat i la seva vida útil. Degut al fet que els motlles d'extrusió d'alumini tenen una sèrie de característiques, alguns requisits especials es presenten per a la tecnologia de fabricació de motlles de perfil d'alumini:
(1) Com que les condicions laborals de la matrió d’alumini d’alumini són molt dures, ha de suportar l’acció de la calor alta temperatura, la pressió alta i la fricció alta en el procés d’extrusió, per tant, cal utilitzar - força de força - resistent d’acer d’aliatge i l’acer aliat Sèrie de dificultats per al processament de motlles.
(2) Per millorar la vida útil de l'eina i morir i assegurar la qualitat de la superfície del producte, la rugositat del cinturó de treball de la cavitat del motlle és necessària per arribar a 0,8-0,4 μm i la rugositat del pla del motlle és inferior a 1,6 μm.
(3) A causa del desenvolupament de productes d'extrusió en direcció a alts, fins i nítids, es requereix que el gruix de la paret d'alguns perfils i canonades es redueixi a uns 0,5 mm, i la tolerància dels productes extrusos arribi a ± 0,05 mm, per tal d'extrudir aquest ultra - altament - producte de precisió, la precisió de la fabricació del motlle és necessària a 0,01 mm I el procés tradicional de mineria i col·lapse no es pot fabricar en absolut, per tant, cal actualitzar el procés i adoptar nous equips especials.
(4) La secció del perfil d'alumini és molt complexa, sobretot el perfil d'alumini de paret de paret de paret porosa i el perfil d'alumini de paret porosa de la precisió del supermercat, que requereix l'ús d'una estructura especial d'extrusió, i sovint té una pluralitat d'especial {{2 {2 Complex, i hi ha moltes cantonades d'arc, que aporta molts problemes al processament i al tractament tèrmic del motlle.
(5) Hi ha moltes varietats de productes d'extrusió d'alumini, lots petits, canvis de motlle freqüents i una forta adaptabilitat dels motlles, per tant, és necessari millorar l'eficiència de la producció del modelat, escurçar el cicle de fabricació de motlles el màxim possible i canviar ràpidament els procediments de confecció de motlles i pot processar amb precisió motlles qualificats segons els dibuixos, de manera que es redueixi la càrrega de treball de la reparació de motlles al mínim.
(6) A causa del rang d'aplicacions cada cop més ampli de productes d'extrusió d'alumini i una àmplia gamma d'especificacions, hi ha motlles petits amb una mida externa de 100mm × 25mm tan lleuger com diversos milers de grams i motlles grans amb una mida externa de 1800mm × 450mm que pesen més de 2000kg. Hi ha petits eixos d'extrusió amb dimensions de 65 mm x 800 mm com a pocs quilograms, així com grans cilindres d'extrusió que pesen més de 100 tones i dimensions de 2500 mm x 2600 mm. L’enorme diferència en les especificacions i la qualitat de l’eina i l’eina requereix mètodes i procediments de fabricació completament diferents i equips de processament completament diferents.
(7) Hi ha molts tipus d’eines d’extrusió, estructures complexes i requisits d’alta precisió del muntatge, a més de requerir mètodes especials de processament i equips especials, accessoris especials d’eines i talladors i mètodes especials de tractament tèrmic.
(8) Per millorar la qualitat i la vida útil de l'eina, a més de seleccionar materials raonables i optimitzar el disseny, és necessari adoptar el millor procés de tractament tèrmic i el procés de reforç de la superfície per obtenir una duresa de motlle moderada i una alta qualitat superficial, que és especialment important per a motlles amb formes especialment complexes i productes d'extrusió difícils i estructures especials.
