En primer lloc, quan la pel·lícula d'òxid en pols amb cendra aquesta mala situació, primer hauríem d'intentar esborrar.
En primer lloc, quan la pel·lícula d'òxid en pols amb cendra aquesta mala situació, primer hauríem d'intentar esborrar. Tancar el procés causat pel forat de segellat de cendra i cendra elèctrica per eliminar.
En segon lloc, s'analitza l'origen de la cendra oxidació un per un.
En general, la pols de la pel·lícula és causada pels següents punts:
1. La temperatura del tanc d'oxidació és massa alta;
2. Concentració d'àcid sulfúric és massa baixa;
3. El contingut d'ió d'alumini supera 18g / L.(La raó per al ràpid augment del contingut d'ion d'alumini també és causada per l'alta temperatura del tanc d'oxidació, i després les peces del tanc d'oxidació no estan salvant a temps)
La temperatura del tanc d'oxidació és massa alta, per determinar que l'equip de motors freds no és prou gran? Si la capacitat de refrigeració habitual encara està bé, s'ha de considerar la mida de la circulació d'aigua freda, si la temperatura de la bomba circulant és massa alta per ser bloquejada, i s'ha de netejar un per un.
El contingut d'àcid sulfúric s'ha de treure i portar al consum d'àcid sulfúric d'acord amb el tanc d'oxidació cada dia, i l'àcid sulfúric s'ha de detectar i composar regularment. El temps s'ha de mantenir dins del rang de procés (180-220g/L és millor).
La temperatura de l'electròlit té una gran influència en la resistència al desgast de la pel·lícula d'òxid. En general, si la temperatura baixa, la resistència al desgast de la pel·lícula d'òxid anodic d'alumini i aliatge d'alumini augmentarà. Això és causat per la disminució de la taxa de dissolució d'electròlits per a la pel·lícula, per tal d'obtenir una major duresa de la pel·lícula d'òxid. Hem de dominar la temperatura en el rang de ±2 ° C per al tractament de l'oxidació anodica dura també.
