L’aliatge d’alumini 6063 s’utilitza principalment per a l’extrusió de perfils de construcció. Els defectes metal·lúrgics dels lingots són esquerdes, porus, inclusions d'escòries, grans solts, brillants, cristalls semblants a plomes, grans gruixuts, etc. Aquests defectes metal·lúrgics afecten el rendiment de la producció de lingots rodons i la taxa de rendiment durant l'extrusió en diferents graus. Els perfils industrials d'alumini aporten grans pèrdues econòmiques a l'empresa, per la qual cosa cal evitar els defectes metal·lúrgics esmentats anteriorment.
El gra brillant es troba en la inspecció de l'estructura de plec baix del lingot d'aliatge d'alumini 6063. Mostra alguns punts brillants de colors clars irregulars a la secció de la mostra, principalment concentrats a l'arrel del lingot, l'estructura del gra és gruixuda i el vidre està a l'interior. La solució sòlida és menor, el color és blanc clar i és bastant diferent de l'estructura cristal·lina normal, que es produeix en l'etapa de fosa.
 |  |
Causes del gra brillant
1.6063 és un aliatge de plàstic d'alta aliatge de baixa aleació A1-Mg-Si, que es va afegir per error ("Cu): 0,24% -0,32% de les restes d'aliatge de 6061 en el procés de càrrega del forn, que és 6063; per a defectes de gra brillants
2. Per tal de millorar la qualitat d’aparença i aspecte del lingot, la temperatura de fosa és sovint baixa, i el perfil industrial d’alumini és tal que la temperatura de la cavitat líquida és baixa durant el buidatge i la zona de subcoloració a la cavitat líquida s’extén a la part inferior de la placa adaptadora, i la part inferior de la placa adaptadora cristal·litza dendrites per endavant, i creixen a la cavitat líquida durant molt de temps per formar grans de vidre brillants. Atès que la taxa de creixement dels grans de vidre brillant és molt lenta, i el flux de líquid metàl·lic al seu voltant es renova contínuament, la composició de la fase líquida en el lloc no té un gran canvi en el procés de cristal·lització i la cristal·lització de cristalls sempre es manté entre el brillant grans de cristall i la fase líquida. La diferència de concentració, que converteix els grans brillants en una solució sòlida d'alumini poc soluble
3. Atès que la producció de lingots d’aliatge d’alumini 6063 es caracteritza per un llarg interval de producció entre la calor i la fosa, la safata de colada està sempre en estat fred, la qual cosa fa que la temperatura de fosa líquida sigui menor quan comença la fosa i primer cristal·litza el cristall. Els grànuls s’adhereixen a la placa de transferència i el perfil d’alumini industrial augmentarà gradualment. Quan creix fins a cert punt, caurà al lingot i formarà un defecte brillant de l’estructura de gra a l’arrel del lingot.
El cristal·litzador utilitzat per a la fosa de l'aliatge d'alumini 4.6063 és un cristal·litzador de tipus aigua i ullària baixa. L’aigua circulant té aigua bruta, alta temperatura de l’aigua, alta concentració d’ions de Ca2 + i Ms2, i alguns ulls de l’aigua queden bloquejats durant el buidatge, resultant en una fusió parcial al voltant del lingot. La temperatura és diferent, la qual cosa fa que el flux de líquid metàl·lic del cristal·litzador fluctue i la distribució del flux de líquid sigui desigual. A una temperatura de colada localment baixa, la taxa de cristal·lització de la fosa és diferent i es produeixen grans de vidre brillant.
