R: Requisits d'habilitats per a substrats de làmina d'alumini
Els requisits bàsics d'habilitat per a la fabricació de substrats de làmines d'alumini són: la superfície ha de ser llisa i plana, lliure de rascades, abollaments, marques de premsa, inclusions no-metalliques, porus o marques de rodament. El gruix ha de ser uniforme, l'ondulació controlada en 1 mil·límetre i la planitud inferior a 2I. L'estructura ha de ser homogènia i densa, sense segregació ni inclusió d'escòries, i les tensions internes han d'estar distribuïdes de manera simètrica i uniforme. El valor Ra de rugositat ha de ser inferior a 0,28 per garantir grans electrolítics fins i uniformes.
B: neteja alcalina
En general, les làmines d'alumini subministrades per les plantes de processament d'alumini tenen una certa quantitat d'oli a la seva superfície. L'oli i la pel·lícula d'òxid afecten el tractament de la superfície polida. En la producció de plaques PS, el rentat alcali calent de les làmines d'alumini s'utilitza habitualment per al tractament de superfícies.
Alkali solution is generally used to remove the oxide film and oil. A commonly used degreasing solution formulation is: NaOH with corrosion inhibitors and sodium gluconate, and surfactants such as polyoxyethylene fatty acid ethers for solubilization, complexation, and other surface-active functions.
La temperatura de la solució desgreixant es controla generalment al voltant de 55-60 graus, i l'efecte desgreixant està relacionat amb la temperatura de la solució. Si la temperatura és massa alta, pot causar una corrosió greu al substrat de la placa d'alumini, per la qual cosa cal controlar la temperatura.
El temps de desgreixatge s'ha de determinar amb cura. Això és perquè està relacionat amb diferents línies de producció. Per a una línia de producció de bobines, depèn de la velocitat de la línia de producció. Per exemple, a 4 m/min, el temps de desgreixatge ha d'arribar als 20 segons per garantir la seva eficàcia.
Cal prestar atenció a la substitució oportuna de la solució de desgreixatge, ja que durant el procés de desgreixatge es generen molts productes de saponificació, emulsions i sals d'alumini. La seva presència afecta l'efecte desgreixant i evita la saponificació i emulsió de l'oli a la superfície de les plaques d'alumini. Quan l'efecte desgreixant és feble, cal substituir-lo ràpidament. En general, si la solució es fa circular amb una bomba alcalina, la solució de desgreixatge pot durar més temps, mentre que sense circulació, el temps de substitució s'escurça.
Una manera senzilla de comprovar l'efecte desgreixant és utilitzar aigua. En plaques d'alumini amb un bon desgreixatge, l'aigua es pot estendre i dispersar uniformement; si l'aigua forma perles a la superfície després d'abocar-la, indica un desgreixament pobre. La temperatura de desgreixatge s'ha de controlar constantment; si la temperatura de la solució de desgreixatge és massa baixa, pot provocar un desgreixament incomplet.
C: Decapat àcid
En el procés de producció, després del rentat alcalí, hi ha un pas de decapat d'àcid nítric, el propòsit del qual és eliminar els residus després del rentat alcalí i neutralitzar la solució alcalina restant. La concentració en massa de la solució d'àcid nítric és del 5% al 10%. En preparar-lo, cal tenir cura d'abocar l'àcid nítric amb cura a l'aigua i barrejar-lo bé. Durant el procés de decapat, la concentració de la solució s'ha de controlar amb freqüència i reposar a temps.
D: Enduriment
La rugositat té com a objectiu crear una estructura de gra-de sorra amb la rugositat necessària. La rugositat pot millorar l'afinitat del substrat de la placa d'alumini per l'aigua, augmentar la humectació de la superfície de la placa i evitar que la placa s'embruti; al mateix temps, la superfície rugosa també pot millorar l'adhesió de la placa a l'agent fotosensible, millorant així la durabilitat d'impressió de la placa d'impressió.
El gra de sorra gruixuda es compon d'innombrables cims i valls. Les diferents estructures de gra de sorra tenen un impacte significatiu en l'adhesió de la capa fotosensible per a la retenció d'aigua i poden afectar molt el seu ús. A la producció, per caracteritzar-la s'utilitzen els paràmetres característics de la corba del perfil-de secció transversal rugosa del gra de sorra, feta amb un provador de rugositat superficial.
