1. Ús de la modificació efectiva de matrius per millorar la planitud dels productes
La modificació de matrius és el mètode més utilitzat a nivell nacional i internacional per abordar la mala planitud dels materials extrusats. L'avantatge d'aquest mètode és la seva àmplia aplicabilitat; gairebé tots els materials extruïts es poden tractar d'aquesta manera. L'inconvenient és que s'ha d'aturar la producció i, un cop modificada la matriu, s'han de tornar a fer proves, cosa que requereix temps-i molta mà d'obra-, i que tampoc afavoreix l'estalvi d'energia i la reducció del consum. La mala planitud del material està relacionada principalment amb cabals desiguals a la matriu. Canviant la mida o l'angle de la ranura de la guia de flux, o alterant la longitud de la banda de treball, el cabal metàl·lic es pot ajustar eficaçment per aconseguir un flux uniforme i eliminar els defectes de planitud. Aquest mètode s'utilitza generalment durant la producció inicial d'aquests materials. Alguns matrius poden resoldre problemes de planitud amb només una modificació, mentre que altres poden requerir tres o més modificacions per resoldre completament el problema de planitud. Això no només està relacionat amb la matriu en si, sinó que també s'associa significativament amb el nivell d'habilitat dels treballadors de la modificació de la matriu.
2. Ús de l'acabat fora de línia per corregir la planitud del producte
En primer lloc, en funció de les característiques específiques de desviació de la planitud de la làmina, configureu raonablement els rodets de la màquina d'acabat fora de línia. A continuació, utilitzeu un producte amb desviació de planitud per a la configuració del rodet. Ajustant contínuament l'alçada i la posició dels rodets, una vegada que la planitud d'aquest producte compleixi els requisits, fixeu l'alçada i la posició dels rodets. A continuació, realitzeu l'acabat fora de línia del lot de productes. L'acabat fora de línia generalment requereix molt de temps-i mà d'obra-, i també pot tenir un cert impacte en l'aspecte del producte. La figura 3 mostra un exemple d'acabat fora de línia per a aquest full. La làmina té una part superior convexa i una part inferior còncava, amb desviacions de planitud. Utilitzant la configuració del rodet que es mostra a la figura, durant el procés del producte que passa pels corrons, el centre i les vores del producte experimenten una certa pressió dels corrons, corregint així els buits de planitud del producte.
3. Ús de l'acabat en línia per corregir la planitud del producte
Tenint en compte que la quantitat de comanda és relativament gran, utilitzar l'acabat fora de línia reduiria en gran mesura l'eficiència de la producció i malbarataria una quantitat considerable de mà d'obra. Després d'un període de discussió i exploració, i en combinació amb els principis de l'acabat fora de línia, es va proposar el concepte d'acabat en línia. Es va decidir crear un petit dispositiu d'acabat en línia. Si té èxit, no afectaria l'eficiència de la producció ni requeriria molta mà d'obra addicional. La figura 4 és un diagrama simplificat del dispositiu d'acabat en línia dissenyat per a aquest material de placa. Basat en els principis d'acabat fora de línia, s'instal·la a la part superior del dispositiu d'alineació a la sortida de l'extrusora original, amb seients i rodets addicionals. Mitjançant l'ajust de l'alçada i la posició dels corrons, es modifica la pressió aplicada al producte, provocant un cert grau de deformació, controlant així la planitud del producte dins d'un rang raonable i aconseguint el propòsit d'acabat en línia.
