En primer lloc, a la prova de matriu d'extrusió de perfils d'aliatge d'alumini i al procés d'extrusió d'alumini, hauríem de prestar atenció als aspectes següents:
A. Determineu la temperatura de la barra de matriu abans de l'extrusió dels perfils d'aliatge d'alumini, si compleix els requisits de temperatura d'extrusió i si l'escalfament ha penetrat al nucli (la col·locació de la matriu al forn de calefacció és molt important i hi hauria d'haver-hi un cert espai d'escalfament entre la matriu i la matriu). En primer lloc, a la prova de matriu d'extrusió de perfils d'aliatge d'alumini i al procés d'extrusió d'alumini, hauríem de prestar atenció als aspectes següents:
A. Determineu la temperatura de la barra de matriu abans de l'extrusió dels perfils d'aliatge d'alumini, si compleix els requisits de temperatura d'extrusió i si l'escalfament ha penetrat al nucli (la col·locació de la matriu al forn de calefacció és molt important i hi hauria d'haver-hi un cert espai d'escalfament entre la matriu i la matriu).
B. La matriu d'extrusió d'alumini s'ha d'alinear al centre, per evitar el fenomen de col·lapse i endoll.
C. S'ha de seleccionar una velocitat d'extrusió adequada per a diferents motlles de perfil d'aliatge d'alumini, per evitar una mala descàrrega causada per massa ràpid i massa urgent. D. En el procés d'extrusió de perfils d'aliatge d'alumini, hem de prestar atenció a la qualitat de les barres d'alumini per evitar el col·lapse del motlle causat per les impureses de les barres d'alumini, etc.
En segon lloc, la reparació del motlle d'extrusió d'alumini és un enllaç molt important, però el primer que cal tenir en compte és la resistència de la reparació del motlle, per garantir la resistència del motlle d'extrusió d'alumini a partir de la reparació. En general, menys que l'últim grau no s'utilitza per cremar soldadura, perquè la soldadura en crema té un impacte significatiu en la vida útil de la matriu. Especialment la soldadura del cinturó de treball, fàcil d'escurçar la vida útil. Per a la reparació ràpida i lenta de perfils, generalment utilitzeu la reparació de lloc lent i no utilitzeu la reparació de lloc ràpid lent. Fins ara, reduir la càrrega de la construcció del motlle pot garantir la seva vida útil fins a cert punt. Per descomptat, millorar el nivell de reparació del motlle i reduir el nombre de proves de motlle també és una de les maneres de millorar la vida útil del motlle.
Tres, en el procés de cocció del motlle, s'ha de prestar especial atenció a l'enllaç de la presa de material de perforació, especialment en alguns forats de cargol o llocs més fràgils, en cas contrari, és fàcil destruir el motlle.
Quatre. El procés de manipulació de la matriu d'extrusió d'alumini s'ha de dur a terme amb cura per evitar cops amb el cinturó de treball i altres llocs. Abans de posar el motlle al magatzem, assegureu-vos de netejar-lo i comprovar-lo amb cura i profundament per veure si hi ha petites esquerdes i danys.
Cinquè, per a la producció acabada del motlle ha de dur a terme una gestió eficaç de les dades del seu procés, com ara el programa de reparació del motlle, els detalls de processament, el procés d'extrusió, etc. Com que aquests poden convertir-se en el motlle suplementari posterior o en un objecte de còpia de motlle similar, això pot ser eficaç. millorar el motlle a la velocitat de pas de la màquina.
En definitiva, la millora de la vida útil de la matriu d'extrusió depèn del vincle perfecte dels processos de disseny, fabricació, ús i manteniment posterior. Confiar en un únic enllaç no pot aconseguir el propòsit de manera efectiva, mitjançant la integració efectiva de tots els enllaços, crec que la vida del motlle es pot millorar en conseqüència.
B. La matriu d'extrusió d'alumini s'ha d'alinear al centre, per evitar el fenomen de col·lapse i endoll.
C. S'ha de seleccionar una velocitat d'extrusió adequada per a diferents motlles de perfil d'aliatge d'alumini, per evitar una mala descàrrega causada per massa ràpid i massa urgent. D. En el procés d'extrusió de perfils d'aliatge d'alumini, hem de prestar atenció a la qualitat de les barres d'alumini per evitar el col·lapse del motlle causat per les impureses de les barres d'alumini, etc.
En segon lloc, la reparació del motlle d'extrusió d'alumini és un enllaç molt important, però el primer que cal tenir en compte és la resistència de la reparació del motlle, per garantir la resistència del motlle d'extrusió d'alumini a partir de la reparació. En general, menys que l'últim grau no s'utilitza per cremar soldadura, perquè la soldadura en crema té un impacte significatiu en la vida útil de la matriu. Especialment la soldadura del cinturó de treball, fàcil d'escurçar la vida útil. Per a la reparació ràpida i lenta de perfils, generalment utilitzeu la reparació de lloc lent i no utilitzeu la reparació de lloc ràpid lent. Fins ara, reduir la càrrega de la construcció del motlle pot garantir la seva vida útil fins a cert punt. Per descomptat, millorar el nivell de reparació del motlle i reduir el nombre de proves de motlle també és una de les maneres de millorar la vida útil del motlle.
Tres, en el procés de cocció del motlle, s'ha de prestar especial atenció a l'enllaç de la presa de material de perforació, especialment en alguns forats de cargol o llocs més fràgils, en cas contrari, és fàcil destruir el motlle.
Quatre. El procés de manipulació de la matriu d'extrusió d'alumini s'ha de dur a terme amb cura per evitar cops amb el cinturó de treball i altres llocs. Abans de posar el motlle al magatzem, assegureu-vos de netejar-lo i comprovar-lo amb cura i profundament per veure si hi ha petites esquerdes i danys.
Cinquè, per a la producció acabada del motlle ha de dur a terme una gestió eficaç de les dades del seu procés, com ara el programa de reparació del motlle, els detalls de processament, el procés d'extrusió, etc. Com que aquests poden convertir-se en el motlle suplementari posterior o en un objecte de còpia de motlle similar, això pot ser eficaç. millorar el motlle a la velocitat de pas de la màquina.
En definitiva, la millora de la vida útil de la matriu d'extrusió depèn del vincle perfecte dels processos de disseny, fabricació, ús i manteniment posterior. Confiar en un únic enllaç no pot aconseguir el propòsit de manera efectiva, mitjançant la integració efectiva de tots els enllaços, crec que la vida del motlle es pot millorar en conseqüència.
