(1) La precisió dimensional, la duresa i la rugositat superficial del motlle són provades en línia i fora de línia mitjançant instruments avançats. Els motlles que hagin superat la inspecció i acceptació s'han de registrar, posar-los a la prestatgeria del magatzem, treure el cinturó de treball del forat de poliment quan estigui en ús, muntar i comprovar la matriu de guia de flux, la matriu de perfil i la matriu de matriu, i enviar-les a la màquina per escalfar quan es confirmi que són correctes;
(2) matriu d'extrusió d'alumini abans de la temperatura de calefacció de la màquina: cilindre d'extrusió: 400 ~ 450 graus, coixinet d'extrusió: 350 graus, coixinet de matriu: 350 ~ 400 graus, matriu pla: 450 ~ 470 graus, matriu dividit: 4060 ~ 4060 graus temps d'aïllament segons el gruix del càlcul de la matriu (l.5 ~ 2 minuts / mm);
(3) la matriu d'extrusió d'alumini en el temps de calefacció del forn no pot superar les 10 hores, massa temps, el cinturó de treball del forat de la matriu és fàcil de corroir o deformar;
(4) Al començament de l'extrusió del perfil d'aliatge d'alumini, la pressió s'ha d'augmentar lentament, ja que és probable que la força d'impacte ocasioni el bloqueig de la matriu. En cas de bloqueig de la matriu, cal aturar la màquina immediatament per evitar que el forat de la matriu sigui aixafat.
(5) Després de la descàrrega del motlle, s'ha de refredar a 150 ~ 180 graus abans de bullir-lo en un dipòsit àlcali. Com que el motlle es bull en àlcali a alta temperatura, és fàcil de trencar-se per l'impacte de l'ona de calor. S'han d'adoptar mètodes avançats de rentat de corrosió per recuperar i estalviar lixivia, escurçar el temps de corrosió i realitzar una neteja lliure de contaminació.
(6) En muntar la matriu de derivació, la vareta de coure s'ha de sacsejar i colpejar suaument, i no es permet colpejar amb un martell gran per evitar una força excessiva i danyar la matriu;
(7) Abans de nitrurar la matriu d'extrusió del perfil d'alumini, la tira de treball del forat de la matriu s'ha de polir amb cura fins a la rugositat superficial Ra0.8 ~ 0.4μm;
(8) La matriu d'extrusió del perfil d'alumini s'ha de netejar abans de la nitruració i no es permet introduir oli al forn; El procés de nitruració ha de ser raonable (segons les característiques de l'equip i els materials de la matriu). La duresa de la superfície després de la nitruració és de HV900 ~ 1200. La capa de nitruració massa gruixuda i dura farà que la capa de nitruració es desprengui. En general, es permet que un motlle es nitruri 3 ~ 5 vegades; El motlle complex de perfil de radiador de dents altes no és una seqüenciació química de nitrogen;
(9) El motlle nou, el motlle de vareta i el motlle de canonada del producte antic s'han de nitritzar directament sense el motlle de prova; Els nous productes i els perfils complexos han de passar el motlle de prova abans del tractament de nitruració;
(10) Després de qualificar el nou motlle d'extrusió, s'han d'extruir i nitrir un màxim de 10 lingots per evitar treure el cinturó de treball de la ranura; No hi ha una producció excessiva entre dos lingots de nitruració, el motlle pla general per a 60 ~ 100 lingots, el motlle de derivació per a 40 ~ 80 lingots és adequat, la capa de nitruració serà massa tirada.
(11) Després de polir la matriu d'extrusió del perfil d'alumini, l'oliador l'ha de mantenir al magatzem.
