(1) Utilitzeu una instrumentació avançada per detectar la precisió dimensional, la duresa i la rugositat superficial del motlle en línia i fora de línia. Els motlles que passen la inspecció i l’acceptació s’han de registrar, la biblioteca humana s’ha de posar a les prestatgeries i s’ha de treure el cinturó de funcionament de la matriu politària quan s’utilitzi, i el motlle de desviació, el motlle de perfil i el motlle es muntaran i s’inspeccionaran i s’enviaran a la màquina per escalfar -se quan es confirma;
(2) La temperatura de calefacció de l'eina d'extrusió d'alumini es mor abans que la màquina s'especifiqui: cilindre d'extrusió: 400 ~ 450 graus, coixinet d'extrusió: 350 graus, coixinet de motlle: 350 ~ 400 graus, matriu plana: 450 ~ 470 graus, motlle de col·lector: 460 ~ 480 graus i el temps de retenció es calcula segons el gruix del motlle (l.5 ~ 2 minuts/mm);
(3) El temps de calefacció de l'eina d'extrusió d'alumini i la matriu al forn no es permet superar les 10 hores, i si el temps és massa llarg, el cinturó de treball del forat és fàcil de corroir o deformar;
(4) A la fase inicial de l'extrusió de perfil d'alumini d'alumini, cal aplicar pressió lentament, perquè és probable que la força d'impacte causi un endoll de motlles. Si es produeix el connector de motlle, cal aturar immediatament la màquina per evitar que es trituri el cinturó de treball del forat de matriu; (5) Després de descarregar el motlle, s'ha de refredar fins a 150 ~ 180 graus i després bullir al dipòsit alcalí, perquè el motlle és alcali bullit a alta temperatura i és fàcil de ser esquerdat per l'impacte de les ones de calor. I els mètodes avançats de rentat de gravat s’han d’utilitzar per recuperar i estalviar llisca, escurçar el temps de corrosió i aconseguir la contaminació - neteja gratuïta;
(6) Quan es munta la matriu dividida, el reparador del motlle d'extrusió d'alumini hauria d'utilitzar la vareta de coure per batre -la suaument, i no es permet colpejar -la amb un trineu per evitar força excessiva i agitar el motlle;
(7) Abans que la nitridació de l'extrusió d'alumini morís, el cinturó de treball del forat de matriu s'ha de polir amb cura a la rugositat superficial de Ra0,8 ~ 0,4μm;
(8) El motlle d'extrusió d'alumini s'ha de netejar abans de nitridar -se i no es permet portar taques de petroli al forn; El procés de nitridació ha de ser raonable (segons les característiques de l’equip i el material del motlle), la duresa de la superfície després de la nitridació és HV900 ~ 1200, i la capa de nitriding és massa gruixuda i massa dura per provocar que la capa de nitridació es desprengui. Un conjunt de motlles es permet generalment nitriar 3 ~ 5 vegades; Els motlles de perfil de radiador complexos alts - no estan nitrids;
(9) Els nous motlles, motlles de varetes i motlles de tubs rodons de productes antics es poden nitriar directament sense proves de motlle; Els nous productes i els motlles de perfil complex s’han de provar abans del tractament amb nitriu;
(10) Després que el nou motlle d’extrusió de perfil d’alumini estigui qualificat, s’haurien de descarregar fins a 10 lingots per al tractament de nitris per evitar treure el cinturó de treball de la ranura; No s’ha de fer una producció excessiva entre dos nitrurs, generalment 60 ~ 100 lingots per al motlle pla i 40 ~ 80 lingots per al motlle dividit, massa passaran la capa de nitridació.
(11) Després de polir el motlle d'extrusió del perfil d'alumini després de l'ús, es conservarà al magatzem del lubricant.
