(1) Trieu una pel·lícula d'amplada i gruix moderats; com que els perfils d'alumini tenen formes de secció transversal complexes-, amb grans diferències entre superfícies amples i estretes, les vores s'aixequen fàcilment, la qual cosa redueix la capacitat de cobertura de la pel·lícula i afecta la qualitat de la polvorització. Si la pel·lícula és massa estreta, òbviament no pot cobrir la superfície adequadament, cosa que fa impossible la polvorització. D'altra banda, a l'hora de seleccionar el gruix de la pel·lícula, sempre que pugui donar cobertura i tingui elasticitat, n'hi ha prou. No cal triar una pel·lícula massa gruixuda, ja que una pel·lícula més gruixuda augmenta els costos de producció de perfils d'alumini i és innecessària.
(2) Ruixeu ràpidament després d'aplicar la pel·lícula. Després que el perfil estigui cobert amb la pel·lícula, la polvorització s'ha de fer de manera oportuna, amb un temps d'espera el més curt possible. Si el temps d'espera és massa llarg, l'adhesiu de la pel·lícula s'asseca i perd la seva adhesivitat. Especialment amb l'exposició al vent, la pel·lícula es pot desenganxar, dificultant la polvorització. Per tant, per garantir la qualitat tant de l'aplicació de la pel·lícula com de la polvorització, el temps d'espera després d'aplicar la pel·lícula en general no hauria de superar les 16 hores.
(3) Trieu pel·lícules amb viscositat moderada. En la producció de perfils d'alumini bicolor, la selecció de la pel·lícula adequada és crucial. Si la viscositat de la pel·lícula és massa baixa, no s'adhereix correctament. La pel·lícula és propensa a caure, cosa que suposa un repte important per a la polvorització. Si la viscositat de la pel·lícula és massa alta, indica que hi ha massa adhesiu a la pel·lícula. Quan s'elimina la pel·lícula, l'adhesiu pot enganxar-se al perfil, afectant la qualitat superficial del perfil. D'altra banda, a l'hora de seleccionar una pel·lícula, intenteu triar-ne una la composició adhesiva de la qual sigui la mateixa o propera a la de la pintura, la qual cosa pot reduir l'impacte sobre el color de la pel·lícula de pintura.
(4) Determineu el color, les superfícies divisòries i les línies divisòries. Abans de polvoritzar els perfils d'alumini, és fonamental distingir el color que s'ha de polvoritzar a cada superfície, quina superfície és la superfície divisòria i quina línia és la línia divisòria, així com la seva ubicació, en funció de l'ús funcional del perfil i dels requisits del client. En termes generals, l'interior és de color clar i l'exterior és de color fosc. Només després d'aclarir els requisits per dividir les superfícies, les línies divisòries i els colors es pot aplicar la pel·lícula, i és crucial no equivocar-la.
(5) Qualitat de l'aplicació de la pel·lícula: l'aplicació de la pel·lícula és un procés clau en el processament de perfils d'alumini bicolor. La qualitat de l'aplicació de la pel·lícula afecta directament la qualitat de la superfície del processament de perfils d'alumini, que inclou principalment els aspectes següents: En primer lloc, intenteu evitar la creació de tensió excessiva a la pel·lícula durant l'aplicació, és a dir, la pel·lícula no s'ha de deformar; en cas contrari, la pel·lícula es pot encongir després de l'aplicació, provocant que els extrems del perfil d'alumini no estiguin protegits. D'altra banda, quan es talla la pel·lícula als extrems del perfil d'alumini, s'ha de tallar amb una fulla en lloc de trencar-la, perquè la pel·lícula trencada també es reduirà. En segon lloc, l'amplada de la pel·lícula ha de coincidir amb l'amplada a cobrir. En general, la pel·lícula ha de ser lleugerament més ampla que l'àrea que s'ha de cobrir al perfil d'alumini. Si la pel·lícula és massa ampla i s'estén excessivament més enllà de la vora, es pot aixecar amb aire comprimit durant la polvorització. Si la pel·lícula és massa estreta i no cobreix completament la superfície, és òbviament inacceptable. En quart lloc, quan la vora de la zona recoberta es troba a la ranura, l'excés de vora de la pel·lícula s'ha de prémer a la ranura; en cas contrari, el flux d'aire durant la polvorització pot aixecar la pel·lícula, afectant la qualitat del recobriment. En cinquè lloc, durant l'aplicació de la pel·lícula, la pel·lícula s'ha d'aplicar plana per evitar arrugues o ondulacions. Sisè, per als perfils amb seccions transversals-complexes, si és difícil aplicar la pel·lícula d'una vegada, es pot fer en dos o més passos per garantir una cobertura total. En setè lloc, per a perfils d'alumini amb parets primes o grans voladís, la pel·lícula no s'ha d'aplicar massa ajustada, i s'ha de tenir cura d'evitar deformar el perfil. En vuitè lloc, després de la primera capa de polvorització, el perfil d'alumini no s'ha de deixar en peu durant massa temps, ja que la pols s'assentarà a la superfície del perfil, dificultant l'aplicació de la pel·lícula i afectant així la seva qualitat.
(6) Seguiu estrictament el procés de sol·licitud de pel·lícula. Els perfils d'alumini han de tenir la pel·lícula aplicada després del primer recobriment, no directament després de la cromatització. Això és perquè la pel·lícula té adhesiu; si s'aplica directament sobre la capa de cromat, l'adhesiu s'adhereix a la capa de cromat o, en treure la pel·lícula, es pot desenganxar de la capa de cromat. Això reduiria significativament l'adhesió de la pel·lícula de pintura, afectant en última instància la qualitat de polvorització del processament del perfil d'alumini i conduint a la descamació de la pintura, amb conseqüències inimaginables.
(7) Temps d'eliminació de la pel·lícula. Després que els perfils d'alumini s'hagin aplicat i ruixat pel·lícula, s'ha d'eliminar la pel·lícula. No obstant això, no s'ha de treure immediatament després de la polvorització; s'ha de controlar el temps. En general, després de la polvorització, permetent que la pintura s'anivelli, la pel·lícula s'ha de solidificar durant no menys de 10 minuts abans de poder retirar-la. En cas contrari, si la pel·lícula de pintura no s'ha fixat, durant el procés d'eliminació, es poden quedar trossos de la pel·lícula sobre el perfil d'alumini, afectant la qualitat de la pel·lícula de pintura. A més, el procés d'eliminació s'ha de fer ràpidament per evitar comprometre la qualitat de l'eliminació de la pel·lícula.
(8) Eviteu repeticions múltiples. En el procés de producció de perfils d'alumini de dos-colors, la reelaboració és inevitable a causa de diversos factors. Tanmateix, cada reelaboració requereix un curat addicional. Per a la pel·lícula de pintura, els recobriments múltiples augmenten contínuament el gruix de la pel·lícula i, després de múltiples processos de curat, l'adhesió de la pel·lícula de pintura es redueix, la qual cosa la fa propensa a pelar-se. Per tant, en la producció de perfils d'alumini de dos-colors, s'han d'evitar tant com sigui possible les repeticions múltiples.
9) Control raonable del gruix de la pel·lícula: la producció de perfils d'alumini de dos-colors requereix més de dues rondes de polvorització. Si operem com si es tractés d'un sol esprai, es produirà que algunes superfícies tinguin una capa superior més gruixuda i d'altres una capa superior més fina, provocant greus desnivells en el gruix de la pel·lícula. Per tant, s'ha d'aplicar un control raonable durant la polvorització. Durant el primer ruixat, centra't només en les superfícies clau, mentre que l'altra superfície es pot deixar sense polvoritzar o ruixar lleugerament. El segon esprai s'ha de centrar tant com sigui possible en les superfícies que necessiten atenció, mentre que altres superfícies no s'escaiguin ni es ruixin lleugerament. Al mateix temps, el gruix del segon esprai s'ha de controlar raonablement segons el primer esprai i el color de pintura escollit, assegurant que el segon esprai cobreixi correctament el primer esprai.
(10) Per a la seqüència de polvorització en el processament de perfils d'alumini de dos-colors, s'han d'aplicar dos colors, que inevitablement inclouen un color fosc i un color clar. La polvorització s'ha de fer en un ordre determinat, per la qual cosa abans de ruixar cal tenir en compte quin color s'ha de ruixar primer i quin s'ha de ruixar després, en funció de la situació concreta. Si el color clar es ruixa primer i el color fosc després, el color clar ruixat inicialment passarà per dues cures, és a dir, dos processos de cocció, que poden fer que el color clar canviï fàcilment. Si el color fosc es ruixa primer i el color clar després, la cobertura del color clar sobre el color fosc anteriorment es veurà afectada en certa mesura. Per cobrir el color fosc, s'ha d'augmentar el gruix del recobriment, però si el recobriment es fa massa gruixut, pot provocar fàcilment descamació. Per tant, en la producció real, és més factible utilitzar el procés de polvorització de color clar primer i de color fosc després.
