Apr 02, 2026 Deixa un missatge

Les causes de l'esvaïment dels perfils d'alumini electroforètic de coure-de color i mesures preventives

Per tal d'evitar o minimitzar l'esvaïment del color de coure vermell obtingut a partir de la coloració electrolítica durant els processos d'electroforesi i cocció posteriors, també es poden prendre mesures de protecció adequades per al coure dipositat dins de la pel·lícula d'òxid per evitar que es pugui dissoldre fàcilment anòdicament.

 

Les mesures de protecció següents poden prevenir eficaçment la decoloració del color de coure:

 

1. Segelleu semi-la pel·lícula d'òxid anòdic-de color porpra de coure, que es pot fer mitjançant un segellat en fred o un segellat a-temperatura mitjana. No obstant això, la pel·lícula d'òxid anòdic de color coure morat-no s'ha de segellar completament, ja que si segella completament pot afectar greument el procés d'electroforesi alhora que evita l'esvaïment del color de coure morat, dificultant la formació del recobriment electroforètic. A més, la pel·lícula d'òxid anòdic de color violeta-de coure completament segellada té una termoplasticitat significativament reduïda, cosa que pot provocar l'esquerda de la pel·lícula d'òxid durant la cocció del recobriment electroforètic.

 

2. Passivar la pel·lícula d'òxid anòdic de color coure-porpra, de manera que es formi una capa de passivació sobre el coure dipositat als porus de la pel·lícula d'òxid, per evitar que el coure es dissolgui anòdicament durant l'electroforesi.

 

3. Si es prenen les dues mesures de prevenció anteriors simultàniament, l'efecte anti-esvaïment és més estable que utilitzar qualsevol mesura sola.

 

4. Tracteu la pel·lícula d'òxid anòdic-de color porpra de coure amb aigua calenta d'alta-temperatura a 80-85 graus . Això és equivalent a les mesures de protecció de (1) i (2), però afectarà el procés d'electroforesi posterior i degradarà el rendiment del recobriment electroforètic superficial.

 

5. D'acord amb (1) o (2), controleu la temperatura del rentat amb aigua calenta pre-electroforesi a 70-75 graus i el temps de rentat entre 7 i 10 minuts (utilitzeu el límit superior per a temperatures més altes i el límit inferior per a temperatures més baixes), cosa que també farà que l'efecte anti-esvaïment sigui més estable que utilitzar qualsevol mesura sola.

 

6. Realitzeu una coloració electrolítica secundària a la pel·lícula anoditzada de coure morat (és a dir, després de pintar a coure morat i rentar-lo, feu un segon procés de coloració electrolítica). Es pot utilitzar una sola sal d'estany o un bany de coloració de sal mixta de níquel-d'estany, la qual cosa permet que la superfície de coure dipositada als porus de la pel·lícula d'òxid es protegeixi amb traces d'estany i níquel.

 

Les mesures preventives poden aconseguir més fàcilment un color de coure estable i no tenen un impacte negatiu en la supressió de l'esquerda de la pel·lícula cuita. Introduir una petita quantitat de sulfat de coure al bany de sal d'estany o-níquel de sal mixta d'estany generalment no causa contaminació perquè el sulfat de coure normalment es redueix a coure elemental pels agents reductors presents a la solució del bany de sal mixta de sal d'estany-níquel o d'estany i s'assenta al fons del bany.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació