En la producció d'extrusió de perfils d'alumini, els defectes comuns són més intuïtius, com ara flexió, torsió, deformació, inclusió d'escòria, etc. Els defectes de les "partícules adsorbed" són difícils de trobar sense una observació acurada o un toc de mà. El seu dany és: en el procés de producció d'electroforesi, perfils de polvorització, és difícil eliminar, afectar l'aparició de perfils, resultant en residus.
Les principals raons per a la formació de "partícules adsorbed" són les següents:
1. La influència del motlle
En la producció d'extrusió, l'encuny funciona sota la condició d'alta temperatura i alta pressió, que produirà deformació elàstica. El cinturó de treball de la mort comença a ser paral·lel a la direcció de l'extrusió. Després de ser sotmès a pressió, el cinturó de treball es deforma en forma de banya, i només l'avantguarda del cinturó de treball contacta amb l'alumini enganxós format pel perfil, que és similar a les molles cúter de les eines de gir. En el procés de formació de l'adhesió a l'alumini, les partícules són constantment contractades pel perfil i adherides a la superfície del perfil, resultant en "partícules d'adsorció".
2. Influència del procés d'extrusió
La correcta selecció dels paràmetres del procés d'extrusió també és un factor important que afecta les partícules adsorbed. La temperatura d'extrusió és massa alta, la velocitat d'extrusió és massa ràpida, "partícules d'adsorció" és més, la raó és a causa de l'alta temperatura, velocitat, augments de velocitat de flux de perfil, el grau de deformació del motlle augmenta, la velocitat del flux de metall, la resistència a la deformació metàl·lica està relativament debilitada, més propensa a formar el fenomen de l'alumini enganxat.
3. Influència de la qualitat de la vareta de fosa
La qualitat de la vareta de fosa és un factor important que afecta la superfície i l'extrusió formant perfils d'alumini. La formació de "partícules adsorbed" té una gran relació amb la qualitat de la vareta de fosa. Els defectes estructurals comuns de la vareta de fosa són la inclusió d'escòria, solta, gra gruixut, segregació, gra brillant, etc. Tots aquests defectes de vareta de fosa tenen una cosa en comú, és a dir, no es solden bé amb la matriu de vareta de fosa, el que resulta en la discontinuïtat del flux de matriu, que és un factor important per a la formació de "partícules adsorbed".
Les "partícules adsorbed" són els principals factors que influeixen en el procés de motlle, fosa, extrusió a partir de tres aspectes, el funcionament del nivell de personal operatiu també es reflecteix en aquests tres elements, sobre la base de la pràctica productiva, constantment per analitzar problemes, resumir l'experiència, podem reduir o evitar "partícules adsorbed", millorar en gran mesura el rendiment dels perfils i l'eficiència de producció.
