Les matrius d'extrusió són les eines de producció més importants per garantir les dimensions geomètriques, la-forma de la secció transversal i la qualitat superficial dels perfils d'alumini. En el procés de disseny i fabricació de matrius d'extrusió, encara que els enginyers de disseny de matrius i els tècnics de fabricació de matrius s'esforcen per millorar el seu treball i millorar contínuament les seves habilitats tècniques, el disseny de matrius implica l'ús del programari d'anàlisi d'elements finits de matriu Altair per corregir defectes de disseny; La fabricació de matrius implica l'ús de centres de mecanitzat d'alta precisió-de tall de filferro lent i CNC, amb l'objectiu de dissenyar i fabricar matrius de la manera més perfecta possible. Tanmateix, a mesura que els perfils d'alumini es desenvolupen cap a mides més grans, més complexitat, més precisió, múltiples especificacions i multifuncionalitat, els requisits de precisió dimensional del perfil són cada cop més estrictes i les demandes de qualitat de superfície també augmenten. A més, diversos factors de procés en la producció d'extrusió i els efectes adversos sobre la matriu de la fricció cíclica d'alta-temperatura i alta-pressió fan que sigui inevitable que els productes produïts amb matrius no corregits tinguin certs defectes. Per tant, en producció, a més del-personal de producció in situ que ajusta el procés de producció segons defectes específics del producte per seleccionar les operacions de mecanitzat més adequades per corregir defectes corregibles, la clau és corregir la matriu per equilibrar el cabal de manera que es puguin resoldre els defectes del producte.
Una breu introducció als tipus de defectes comuns dels perfils extrusats, les seves causes i els mètodes de reparació de matrius corresponents. Primer, torsió: quan la secció transversal-d'un perfil gira al voltant d'un eix determinat al llarg del perfil, s'anomena torsió. A les especificacions tècniques, es defineixen diferents nivells de gir permesos per a diverses seccions transversals-de perfil. La torsió es produeix principalment de dues formes: gir en espiral i gir helicoïdal.
1) Girar en forma de trena. Quan el perfil està sotmès a un moment perpendicular a la direcció d'extrusió durant el procés d'extrusió, es produirà la rotació, donant lloc a la torsió del perfil. Quan les longituds de les bandes de treball a ambdós costats d'una paret de perfil són inconsistents, es produeix un flux metàl·lic desigual a ambdós costats. Quan aquesta superfície de flux desigual es disposa en la mateixa direcció, genera un moment en la secció transversal-del perfil, que condueix a la torsió. Obstruint la banda de treball a l'àrea de moviment ràpid-o accelerant la banda de treball a l'àrea de moviment lent-, el problema es pot solucionar. Quan les ones són petites i estan separades molt entre si, l'aplicació de lubricant a l'àrea de moviment lent- pot eliminar les ones. Mètode de judici: la velocitat del flux en diversos punts de l'extrem del perfil no és significativament diferent, hi ha un eix de simetria longitudinal i el perfil sembla girar al voltant d'aquest eix. Al mateix temps, els buits entre els perfils són pobres, amb el costat-de flux ràpid que sobresurt. Mètode de reparació: obstrueix la banda de treball pel costat-que flueix ràpidament (el costat amb una bretxa de perfil que sobresurt) o accelera el costat oposat per crear un moment invers per eliminar la torsió.
2) Torsió en espiral. Quan la velocitat de flux d'una paret del perfil és més alta que la de les altres parets, la paret més ràpida es fa progressivament més llarga que les altres, fent que aquesta paret de flux ràpid -giro al voltant de la paret més lenta, donant lloc a un gir en espiral. En el cas dels perfils en forma de canal-, la paret A té una velocitat de flux més alta que la paret B, de manera que la paret A es fa més llarga que la paret B, donant lloc a que la paret A giri al voltant de la paret B, creant un gir en espiral. Mètode de judici: els extrems del perfil són irregulars i la paret que flueix-més ràpid surt de la matriu abans que la més lenta. L'extrem de la paret A sobresurt més enllà de la paret B, i la placa base C pot doblegar-se lateralment; longitudinalment, es pot veure que una paret gira al voltant de l'altra. Mètode de correcció: un cop s'ha jutjat amb precisió, la part-que flueix ràpidament del perfil queda obstruïda.
3) Ones. El perfil és generalment recte, però algunes superfícies del perfil presenten ondulacions semblants a ones-de mida variable. Causa: quan la velocitat del flux d'una paret específica és més ràpida però la paret no té prou rigidesa per torçar-se, experimenta una tensió auxiliar a causa d'una deformació desigual, donant lloc a flexió periòdica longitudinal i ones. Mètode de correcció: obstrueix la banda de treball a l'àrea-de flux ràpid o accelera la banda de treball a l'àrea de moviment lent-. Quan les ones són petites i estan separades molt, aplicar lubricant a la zona de moviment lent-les pot eliminar.
4) Corbat lateral El corbat lateral, també conegut com a corbat com a ganivet-, sovint es produeix en l'extrusió de perfils de tires planes. Causa: la inconsistència de la velocitat del flux als dos extrems de la secció transversal-de perfils de bandes planes pot provocar una flexió lateral fins i tot quan es retorcin i no es formen ones. Mètode de correcció: impedeix la zona de treball a la zona més ràpida o accelera la zona de treball a la zona més lenta. Quan la discrepància és petita i la distància és llarga, l'aplicació de lubricant a la zona més lenta pot eliminar el defecte.
5) Obertura o tancament L'obertura o tancament es produeix principalment en perfils d'alumini en forma de canal-. Causa: la inconsistència de la velocitat del flux a banda i banda de la zona de treball de les dues potes (o d'una sola cama) d'un perfil en forma de canal-o similar fa que les potes es dobleguin cap a fora (obertura) o cap a dins (tancament). A més, la velocitat del flux a ambdós costats del tauler inferior del canal és desigual pot provocar un abombament cap a l'exterior (tancament) o una depressió cap a l'interior (obertura). Per exemple, si la velocitat del flux de les cames és més ràpida que la de la placa de canal, la zona de treball de la placa de canal més lenta s'ha d'accelerar. Si l'angle entre la cama i el tauler de canal és massa gran o massa petit, la correcció hauria d'implicar tant impedir com accelerar per fer que la cama es desviï en la direcció desitjada. Per exemple, quan la cama es doblega cap a fora (angle massa gran), accelereu el costat interior de la zona de treball de la matriu de la cama i impedeixi el costat exterior; quan la cama es doblegui cap a dins (angle massa petit), accelereu el costat interior de la zona de treball de la cama.
6) Buits Els desnivells al llarg de les direccions longitudinal i transversal d'un perfil s'anomenen buits.
