Jul 03, 2025Deixa un missatge

Procés d’extrusió i precaucions per al radiador d’extrusió d’alumini d’ampliació alta {{0}

Extrusion process and precautions for high-magnification aluminum extrusion radiator

1. Per a l'extrusió d'alumini, es mor amb alta densitat i una gran proporció de llengua, la primera vareta d'alumini ha de ser una barra d'alumini curta o una vareta d'alumini pur de 150-200mm.

 

2. Abans de la prova de motlle, s’ha d’ajustar el centre d’extrusió de l’extrusora d’alumini i l’eix d’extrusió, el barril de l’ingot i el port de descàrrega de motlles es troben en una línia central.

3. En el procés de motlle i el procés de producció normal, la temperatura de calefacció de la vareta d'alumini s'ha de garantir que estigui entre 480-520 graus.

 

4. La temperatura de calefacció del motlle de perfil d’alumini es controla a uns 480 graus segons la temperatura convencional del motlle, i el temps d’aïllament del motlle pla amb un diàmetre inferior a 200 mm no serà inferior a 2 hores i el temps d’aïllament del motlle pla no serà inferior a 3 hores si és un motlle dividit; El motlle amb un diàmetre de més de 200 mm es manté càlid durant 4-6 hores per assegurar la uniformitat de la temperatura del nucli del motlle i la temperatura externa.

 

5. Abans de la prova o la producció de motlles, el revestiment interior del cilindre del lingot s’ha de netejar amb una junta cilindre clara i comprovar si el funcionament sec de l’extrusora és normal.

 

6. Quan es prova el motlle o acaba de començar la producció, l’engranatge automàtic de l’extrusora s’apaga i el commutador de cada secció es torna a la posició zero. Comenceu de la pressió mínima i comenceu a prémer lentament, descarregant uns 3-5 minuts i controleu la pressió durant el procés d’ompliment d’alumini. La pressió es controla dins de 100kg/cm2, les dades de l’amperímetre es troben dins de 2-3a, generalment es poden descarregar 80-120kg/cm2 i es poden accelerar lentament i la velocitat d’extrusió durant la producció normal està sotmesa a la pressió inferior a 120 kg/cm2.

7. En el procés d’assaig o producció de motlles, si es troba que el motlle està bloquejat, la dent de deformació, la desviació de velocitat és massa gran, etc., la màquina s’ha d’aturar immediatament i s’ha de descarregar el motlle en forma de retirar -se per evitar que el motlle es desbanqui.

 

8. En el procés de proves de motlle o producció d’alumini, el port de descàrrega s’ha d’observar i la resistència solta del coixí o el dispositiu s’hauria de comprendre raonablement segons la situació de descàrrega. Observeu i trobeu situacions anormals en qualsevol moment, tracteu -les a temps i atureu la màquina immediatament quan arribi el moment d’aturar -se.

9. En el procés de redreçament, cal detectar detingudament els canvis abans i després, estandarditzar l’operació, utilitzar la força moderada i assegurar -se estrictament la qualitat del producte.

10. Segons els requisits del pla de producció d’alumini, la longitud és raonable i la velocitat de serra no pot ser massa ràpida per evitar fer mal al final, i s’ha de subjectar l’extrem per eliminar el flaix i el burr.

11. La càrrega de perfils d’aliatge d’alumini s’ha de normalitzar, incloses les tires de la junta s’haurien de col·locar raonablement per evitar danys als perfils.

12. La temperatura d’envelliment del perfil d’alumini es controla a 190 ± 5 graus, la preservació de la calor és de 2,5-4 hores i el refredament de l’aire es realitza després del forn.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació