Les matrius d’extrusió són les eines de producció més importants per assegurar la mida geomètrica, la forma de secció creuada - i la qualitat de la superfície dels perfils d’alumini. En el procés de disseny i fabricació de motlles d’extrusió, malgrat els esforços dels enginyers de disseny de motlles i tècnics de fabricació de motlles per millorar el seu treball i millorar contínuament el seu nivell tècnic, el disseny de motlles inclou l’ús de programari d’anàlisi d’elements finits de motlle Altair per corregir defectes de disseny; El processament i la fabricació de motlles inclou l’ús del tall alt - de precisió i de la precisió de filferro lent i de CNC High - Processament del centre de mecanitzat de precisió, esforçant -se per dissenyar i fabricar el motlle més perfecte possible, però amb el desenvolupament de perfils d’alumini a més grans, més complexos, més precisos, multi -, i més multi --}}}}}}}. Els requisits per a la precisió dimensional dels perfils són cada cop més elevats, els requisits per a la qualitat de la superfície són cada cop més estrictes, així com els canvis en diversos factors de procés en la producció d’extrusió i el motlle es veu afectat per factors durs com la fricció cíclica a alta temperatura i la pressió, etc., de manera que els productes produïts amb motlles no corregits tindran inevitablement defectes d’un tipus o d’un altre. Per tant, en el procés de producció, a més del personal de producció de lloc on - que canvia el procés de producció segons els defectes específics del producte, escollint l’operació de processament més adequada per corregir els defectes que es poden corregir del producte, la clau és corregir el cabal equilibrat del motlle i els defectes del producte es poden solucionar.
Els perfils extruïts sovint apareixen en forma de defectes. Les causes i els mètodes de reparació corresponents s’introdueixen breument. Primer. Tornar la secció del perfil gira sobre un eix determinat al llarg de la longitud del perfil, que s’anomena retorç. En les condicions tècniques, s’especifiquen diferents graus de torsió per a diversos perfils amb diferents seccions creuades -. Hi ha dues formes principals de gir. Twist twist and spiral twist.
(1) Twist amb forma de gir. Quan el perfil estigui sotmès a un parell perpendicular a la direcció d’extrusió durant el procés d’extrusió, girarà i el resultat es retorçarà el perfil. Quan la longitud del cinturó de treball a banda i banda d'una paret del perfil és inconsistent. El cabal metàl·lic a banda i banda és desigual. Quan aquest pla desigual de flux estigui disposat en la mateixa direcció, farà que el perfil generi una distància de força a la secció Creu -, cosa que provocarà el retorçat del perfil. El cinturó de treball a la part ràpida es dificulta o s’accelera el cinturó de treball a la part lenta. Quan l’ona és petita i la distància d’ona és llarga, l’oli lubricant es pot aplicar a la part lenta per eliminar el mètode de judici de l’ona: el cabal al final del perfil no és evident, i hi ha un eix simètric longitudinal i el perfil es retorça com si gira al voltant d’aquest eix. Al mateix temps, la bretxa entre els perfils no és bo, i el costat del cabal ràpid és la bombada. Mètode de reparació: obstruïu el cinturó de treball del costat amb el cabal ràpid (el costat amb el buit elevat del pla de perfil), o accelereu l’altra banda per produir una distància de força inversa per eliminar el gir.
(2) Twisting en espiral Quan la velocitat del flux d’una paret de perfil és més gran que la velocitat del flux d’altres parets, la paret del cabal ràpid és més llarga i més llarga que altres parets, fa que la paret d’aquest cabal ràpid gira al voltant de la paret lenta Com a resultat, una paret gira al voltant de la paret B i produeix un gir en espiral. Mètode de jutge: el final és desigual, la paret amb cabal ràpid flueix primer del forat de matriu que la paret amb un cabal lent. Mirant per la direcció longitudinal, es pot veure que una paret del perfil gira per l’altra. Mètode de correcció: després de jutjar amb precisió, la part amb cabal ràpid del perfil està bloquejada.
(3). Els perfils ondulats són generalment rectes, però les ondulacions ondulades grans o petites apareixen en superfícies individuals del perfil, que s’anomena ondulada. Causa: quan el cabal d’una determinada paret del perfil és ràpid. Tanmateix, quan la rigidesa és petita, la paret està sotmesa a la tensió lateral causada per la deformació desigual. El resultat és una flexió periòdica longitudinal. i ones. Mètode de correcció: dificultar el cinturó de treball a la part ràpida o accelerar el cinturó de treball a la part lenta. Quan les ones són petites i la distància d’ona és llarga, es pot aplicar oli lubricant a les parts lentes per eliminar les ones.
(4) Sidebend Sidebend també es coneix com a flexió de ganivets. En l'extrusió de perfils de tira plana, hi ha causes freqüents: el cabal als dos extrems de la secció del perfil de la tira plana és inconsistent i la flexió lateral es produeix quan no es formen girs i ones. Mètode de correcció: dificultar el cinturó de treball a la part ràpida o accelerar el cinturó de treball a la part lenta. Quan és petita i la distància és llarga, es pot eliminar aplicant oli lubricant a la part lenta.
(5) L’obertura o el tancament de l’obertura o el tancament es produeix principalment a l’alumini ranurat, la causa: perquè la velocitat de flux a banda i banda de les dues potes (o una cama) del perfil ranurat o similar al rang és inconsistent, la cama és exterior (obertura) o cap a l’interior (tancament); A més, perquè el cabal del cinturó de treball a banda i banda del sòl del tanc no és el mateix. Provoca bombes exteriors (tancaments) o còncau (obertures). Si el cabal de la cama és més ràpid que el de la placa de ranura, cal accelerar el cinturó de treball de la placa de ranura amb un flux lent. Si l’angle entre la cama i la placa de la ranura és massa gran o massa petit. El mètode de correcció s’ha de fer alhora per dificultar i accelerar per compensar la cama en la direcció desitjada. Per exemple, quan la cama és cap a l’exterior (l’angle és massa gran), s’ha d’accelerar el costat interior del cinturó de treball de la cama i el cinturó de treball exterior està obstruït; Quan la cama sigui cap a l’interior (l’angle és massa petit), accelereu la corretja de treball a l’interior de la cama
(6) Selecció del desnivell generat pel perfil al llarg de la direcció longitudinal i transversal s'anomena autorització.
