Un bon conjunt de motlles, a més d'assegurar el mecanitzat dels components del motlle, també ha de comptar amb un correcte treball de muntatge. Si els ajustos no es fan correctament durant el muntatge, es poden produir espais desiguals entre els punxons, accelerar el desgast del motlle i produir productes defectuosos. No hi ha una norma específica per al nombre màxim d'usos dels motlles d'extrusió d'alumini, però generalment es pot referir als punts següents:
1) La qualitat de l'acer utilitzat per als encunys,
2) El disseny de les matrius d'extrusió i la tecnologia de fabricació de matrius,
3) Si el manteniment de les matrius d'extrusió és adequat,
4) Si la tecnologia del procés de producció d'extrusió de perfils d'alumini és fiable,
5) Si la gestió de les matrius d'extrusió és adequada.
Si s'optimitzen aquests cinc punts, una matriu d'extrusió d'alumini es pot utilitzar durant més d'un milió de cicles sense cap problema. Aquests cinc requisits no només estan relacionats amb la vida útil de la matriu, sinó que també s'han d'abordar seqüencialment de l'1) al 5) per garantir que cada aspecte estigui degudament vinculat.
Disseny de l'estructura del motlle per determinar el nombre d'usos i la vida útil del motlle
(1) El motlle general té inevitablement filets còncaus. Quan el radi del filet és inferior a 2 mm, o en cavitats de motlle còncava profundes i estretes, o quan els filets còncaus tenen marques d'eines després del mecanitzat, es produeix fàcilment la concentració d'estrès, que pot provocar esquerdes.
(2) Dins del rang de tolerància del blanc, per reduir la força d'expulsió i escurçar el temps que el blanc roman a la cavitat del motlle, el motlle rep un esborrany adequat. Per exemple, en els productes de closca en forma de campana-, l'extrem superior de la secció del capçal amb el mateix diàmetre és aproximadament 0,1 mm més gran que l'extrem inferior. Per a la secció de vareta amb el mateix diàmetre, l'extrem superior és aproximadament 0,4 mm més gran que l'extrem inferior. Això redueix la força d'expulsió i minimitza les ratllades a la superfície de la cavitat del motlle còncava. Es prohibeix estrictament l'esborrany invers o socavat, ja que redueix la qualitat del blanc, escurça la vida útil del motlle i fins i tot pot causar tancament en fred, provocant danys al motlle.
(3) El dispositiu de guia del motlle també és molt important. Assegura la precisió de posició relativa dels components del motlle durant el funcionament, evita el desgast desigual del motlle i una estructura de guia fiable ajuda a evitar danys entre els encunys masculins i femenins. És especialment important per a motlles amb espais lliures petits. En cas contrari, la càrrega desigual pot provocar una fallada prematura del motlle.
(4) L'ús d'una distància raonable entre motlles masculins i femenins no només millora eficaçment la qualitat del producte, sinó que també afecta la longevitat del motlle. Si l'espai lliure és massa petit, pot causar mossegada; si és massa gran, afecta la coaxialitat del producte i pot provocar la flexió del motlle masculí a causa d'una càrrega desigual, reduint la vida útil del motlle masculí.
(5) La precisió de mecanitzat del motlle depèn del procés de polit final en la fabricació del motlle. La qualitat del poliment no només afecta directament la vida útil del motlle, sinó que també afecta l'acabat superficial i la precisió dimensional del producte acabat.
(6) Muntatge, depuració i gestió raonables.
