El recuit del processament de perfils d'alumini es divideix en recuit de plaques i tires i recuit de làmines. El propòsit del recuit és eliminar l'enduriment per treball en fred per continuar amb el rodatge o el processament profund; controlar l'estat i el rendiment del producte; per eliminar l'oli de laminació i millorar la qualitat de la superfície.
Segons la capacitat de producció i l'escala, els forns de recuit d'alumini es divideixen en línies de producció de recuit i de recuit d'una sola unitat-composades per diversos forns de recuit. Una línia de producció de recuit consisteix normalment en diversos forns de recuit, vehicles de càrrega i descàrrega de compostos, plataformes de material extern i cambres de refrigeració (alguns forns tenen refrigeradors de derivació). El forn utilitza ventiladors de gran flux d'aire per fer circular la calor al voltant de l'alumini, i els dispositius de flux intern asseguren que el flux d'aire passa uniformement a través de l'alumini, permetent un escalfament uniforme. L'escalfador té una estructura integrada-muntada a la part superior, que facilita el seu desmuntatge i manteniment. La porta del forn funciona amb compressió pneumàtica o elevació mecànica, assegurant un bon funcionament i un bon segellat. El sistema d'extracció de fums elimina eficaçment les pel·lícules d'oli de la superfície de l'alumini i regula la pressió dins del forn. La capacitat de càrrega d'aquest tipus de forn és generalment d'entre 10 i 50 tones.
El forn de recuit d'alumini és l'equip més utilitzat en el processament tèrmic de perfils d'alumini. Amb el desenvolupament de la tecnologia i les creixents demandes de qualitat del producte, s'han establert requisits més alts per al recuit de materials d'alumini, com ara la consistència de la qualitat de l'aspecte i els indicadors de rendiment dels productes recuits. La qualitat d'aspecte inclou defectes com ara pelatge, bombolles, taques d'oli, corrosió per oxidació i acabat superficial. La qualitat intrínseca inclou propietats mecàniques, mida del gra i anisotropia. A més del procés i l'equip de recuit, l'historial de processament del producte abans del recuit, com ara la composició de l'aliatge, el procés de fosa i la velocitat de treball en fred, també té un impacte significatiu en la qualitat intrínseca del producte recuit.
Per millorar la qualitat dels productes recuits, cal implementar millores en aspectes com l'atmosfera del forn, el control de la temperatura i el tipus de forn.
1. Per als productes recuits amb determinats requisits especials, es poden utilitzar gasos protectors amb molt baix contingut d'oxigen i humitat com a atmosfera al forn de recuit per evitar la ruptura de les molècules d'oli durant l'evaporació, que genera hidrocarburs i partícules de carboni minúscules lliures que produeixen taques d'oli a la superfície del producte; al mateix temps, pot reduir el gruix de la capa d'òxid superficial, preservant essencialment la brillantor metàl·lica original després del recuit.
Quan utilitzeu gas protector, primer escalfeu el forn a uns 150 graus, després carregueu-lo amb material i ompliu-lo amb gas protector per al rentat del forn, seguit d'escalfament. Durant el període d'escalfament, la pel·lícula d'oli a la superfície del producte s'evapora i es descarrega de la sortida del fum, mentre que omple el gas protector per mantenir la pressió positiva al forn. Després que la pel·lícula d'oli s'hagi evaporat completament, procediu a l'escalfament i aïllament a alta-temperatura per recristal·litzar el producte en un curt període de temps, després refredar-lo i treure'l del forn.
2. El recuit al buit és una tecnologia de recuit relativament nova per a perfils d'alumini, que pot evitar la descomposició, l'oxidació i la polimerització de les molècules d'oli de laminació. Durant el recuit al buit, primer s'evacua el forn a un cert nivell de buit i després s'escalfa. S'introdueix una petita quantitat de gas protector durant el procés d'escalfament per expulsar el vapor d'oli, reduir la càrrega de la bomba de buit i accelerar la transferència de calor per convecció. En la fase de refrigeració inicial, s'introdueix més gas protector que les condicions de funcionament normals per mantenir una lleugera pressió negativa o positiva a la cambra del forn, permetent un refredament ràpid del forn mitjançant ventiladors i refrigeradors de convecció. Els requisits de segellat dels forns de recuit al buit són estrictes, amb una bomba de buit de gran capacitat, el que condueix a estàndards d'equipament més alts. Aquest mètode s'utilitza generalment per al recuit de paper d'alumini d'alta -puresa per a condensadors electrolítics.
