Jan 05, 2026 Deixa un missatge

Aspectes a tenir en compte en la producció de perfils d'alumini bicolor

(1) Trieu una pel·lícula protectora d'amplada i gruix moderats. Com que els perfils d'alumini tenen formes de secció transversal complexes, l'exterior varia molt entre àrees amples i estretes, cosa que pot provocar que les vores de la pel·lícula s'aixequin fàcilment, reduint la cobertura de la pel·lícula i afectant la qualitat del recobriment. Si la pel·lícula és massa estreta, no cobrirà correctament i, òbviament, no es pot utilitzar per a revestir. D'altra banda, a l'hora d'escollir el gruix de la pel·lícula, només cal aportar cobertura i elasticitat; no cal seleccionar una pel·lícula massa gruixuda, ja que les pel·lícules més gruixudes augmenten el cost de producció dels perfils d'alumini i són innecessàries.

(2) Pintura en aerosol ràpidament després d'aplicar la pel·lícula. Després que el perfil estigui cobert amb pel·lícula, s'ha de ruixar tan aviat com sigui possible. Com més curt sigui el temps d'espera, millor. Si l'espera és massa llarga, l'adhesiu de la pel·lícula s'assecarà i perdrà la seva adhesivitat. Especialment quan s'exposa al vent, la pel·lícula es pot desenganxar, causant dificultats per ruixar. Per tant, per garantir la qualitat de la pel·lícula i el recobriment, el temps d'espera després d'aplicar la pel·lícula en general no hauria de superar les 16 hores.

(3) Trieu una pel·lícula amb una adherència moderada. En la producció de perfils d'alumini de dos-colors, la selecció de la pel·lícula adequada és crucial. Si l'adhesió de la pel·lícula és massa baixa, no s'enganxarà correctament i es pot caure fàcilment, causant dificultats importants en la polvorització. Si l'adhesió és massa alta, vol dir que la pel·lícula conté una cola excessiva, que pot romandre al perfil després d'eliminar la pel·lícula i afectar la qualitat de la superfície. A més, en seleccionar la pel·lícula, intenteu utilitzar components adhesius que siguin iguals o semblants als components de la pintura, la qual cosa pot reduir l'impacte en el color del recobriment. Xarxa d'alumini de Shandong.

(4) Determineu colors, superfícies límit i línies límit. Abans de la polvorització, el perfil d'alumini s'ha d'avaluar en funció del seu ús funcional i dels requisits del client (requisits del contracte). S'han d'identificar clarament el color de cada superfície, les superfícies límit i les línies límit i les seves ubicacions. En general, l'interior ha de ser un color més clar i l'exterior un color més fosc. Només després d'aclarir els límits, les línies de límit i els requisits de color s'ha d'aplicar la pel·lícula, tenint cura de no col·locar la pel·lícula en una posició incorrecta.

 

(5) Qualitat de la pel·lícula: l'aplicació de la pel·lícula és un pas crucial en el processament de perfils d'alumini de dos-colors. La qualitat de la pel·lícula afecta directament la qualitat superficial dels perfils d'alumini, incloent principalment els aspectes següents: En primer lloc, intenteu evitar l'aplicació de tensió excessiva en aplicar la pel·lícula, és a dir, la pel·lícula no s'ha de deformar; en cas contrari, la pel·lícula aplicada es pot encongir, provocant que els extrems del perfil d'alumini tinguin zones sense pel·lícula. A més, quan la pel·lícula dels extrems del perfil d'alumini s'ha de separar, s'ha de tallar amb una fulla en lloc de separar-la, ja que la pel·lícula estirada també s'encongrà. En segon lloc, l'amplada de la pel·lícula ha de coincidir amb l'amplada de la superfície a cobrir. En general, l'amplada de la pel·lícula ha de ser lleugerament més gran que l'amplada de la superfície del perfil d'alumini. Si la pel·lícula és massa ampla i s'estén massa més enllà de les vores, es pot aixecar amb aire comprimit durant la polvorització. Si és massa estret, no pot cobrir completament la superfície, cosa que és evidentment inacceptable. En quart lloc, quan la línia límit de la superfície es troba a la vora d'una ranura, les vores en excés de la pel·lícula s'han de prémer a la ranura; en cas contrari, el flux d'aire durant la polvorització pot aixecar la pel·lícula, afectant la qualitat de la polvorització. En cinquè lloc, quan apliqueu la pel·lícula, assegureu-vos que sigui plana per evitar arrugues i ondulacions. Sisè, per als perfils amb seccions transversals-complexes, si és difícil aplicar la pel·lícula d'una vegada, es pot aplicar en dos o més passos per garantir una cobertura total. En setè lloc, per a perfils especials amb parets primes o grans voladís, la pel·lícula no s'ha de pressionar massa fort per evitar la deformació del perfil d'alumini. En vuitè lloc, després de la primera capa d'esprai, el perfil d'alumini no s'ha de quedar massa temps, ja que la pols que s'assenta a la superfície pot dificultar l'aplicació de la pel·lícula i afectar-ne la qualitat.

(6) Seguiu estrictament el procés de sol·licitud de pel·lícula. La pel·lícula sobre perfils d'alumini s'ha d'aplicar després de la primera capa de polvorització; No es permet l'aplicació directa de pel·lícula després de la cromatització. Això es deu al fet que l'adhesiu de la pel·lícula s'adhereix a la capa de cromat, i l'eliminació de la pel·lícula podria desenganxar-se la capa de cromat, reduint significativament l'adhesió del recobriment i, en última instància, afectant la qualitat de la polvorització, donant lloc a la peladura del recobriment amb greus conseqüències.

(7) Temps d'eliminació de la pel·lícula. Després d'aplicar la pel·lícula i la polvorització, cal treure la pel·lícula. No traieu la pel·lícula immediatament després de la polvorització; s'ha de controlar el temps. En general, després de la polvorització, el recobriment s'ha de nivelar i solidificar parcialment durant almenys 10 minuts abans d'eliminar la pel·lícula. En cas contrari, la pel·lícula pot deixar residus al perfil d'alumini durant l'eliminació, afectant la qualitat del recobriment. A més, l'eliminació de la pel·lícula s'ha de fer ràpidament per evitar comprometre la qualitat de l'eliminació.

 

(8) Eviteu repeticions múltiples. Durant la producció i el processament de perfils d'alumini de dos-colors, la reelaboració és inevitable a causa de diversos factors. Tanmateix, cada reelaboració requereix un procés de curat addicional. Per a la pel·lícula de pintura, els recobriments múltiples augmenten el gruix de la pel·lícula i el curat repetit redueix l'adhesió, fent que la pel·lícula de pintura sigui propensa a pelar-se. Per tant, en la producció de perfils d'alumini de dos-colors, s'han d'evitar tant com sigui possible les repeticions múltiples. Fàbrica de motlles de perfils d'alumini de Guangdong.

(9) Control raonable del gruix de la pel·lícula. El processament de perfils d'alumini de dos-colors implica més de dos recobriments. Si l'operació es fa com amb un sol recobriment, algunes zones de la pintura poden arribar a ser massa gruixudes mentre que altres romanen massa primes, donant lloc a greus desnivells de gruix. Per tant, cal un control raonable durant la polvorització. Durant el primer ruixat, centreu-vos en les àrees principals, i l'altra cara pot no estar recoberta o només lleugerament recoberta. El segon esprai hauria de prioritzar les zones que requereixen més atenció, amb un recobriment mínim o nul a les altres zones. Al mateix temps, el gruix del segon recobriment s'ha de controlar raonablement en funció del primer recobriment i dels colors de pintura seleccionats, assegurant que el segon recobriment cobreixi adequadament el primer.

(10) Seqüència de polvorització. El processament de perfils d'alumini de dos-colors requereix dos colors, generalment un fosc i un altre clar. La polvorització ha de tenir en compte quin color va primer i quin va en segon lloc, segons la situació concreta. Si el color clar es ruixa primer i després el color fosc, el color clar passa per dos cicles de curat, que poden causar decoloració. Si el color fosc es ruixa primer seguit del color clar, la cobertura del color clar sobre el color fosc pot ser insuficient i requereix una capa de pintura més gruixuda. Tanmateix, si la capa es fa massa gruixuda, es pot produir peladura. Per tant, en la producció pràctica, el procés de polvorització de llum primer i després fosc és més factible.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació