Què és un assaig de motlles:
1. Amplieu el temps de processament per estabilitzar la temperatura de la cola fosa i l'oli hidràulic.
2. Ajusteu les condicions de la màquina segons si les dimensions del producte acabat són massa grans o massa petites. Si la taxa de contracció és massa alta i el producte sembla poc omplert, també podeu fer referència a augmentar la mida de la porta.
3. Corregiu les dimensions de cada cavitat del motlle si són massa grans o massa petites. Si les dimensions de la cavitat del motlle i de la porta són correctes, proveu d'ajustar les condicions de la màquina, com ara la velocitat d'ompliment, la temperatura del motlle i diverses pressions, i comproveu si alguna cavitat s'omple lentament.
4. Feu correccions individuals en funció de l'ajust de cada producte acabat a les cavitats o qualsevol desplaçament del nucli, i podeu ajustar encara més la velocitat d'ompliment i la temperatura del motlle per millorar la uniformitat.
5. Inspeccioneu i repareu qualsevol mal funcionament de l'extrusora. Els problemes amb la bomba d'oli, la vàlvula d'oli, el controlador de temperatura i altres components poden provocar variacions en les condicions de processament. Fins i tot els millors motlles no poden funcionar de manera eficient en màquines amb mal manteniment.
Després de comprovar tots els valors registrats, mantingueu un conjunt de mostres per comparar-les per comprovar si les mostres corregides han millorat.
1. Durant l'emmotllament de prova de matrius d'extrusió d'alumini i el procés d'extrusió d'alumini, s'ha de prestar especial atenció als aspectes següents:
A. Determinació de la temperatura de la barra de temperatura de la matriu de pre-extrusió per als perfils d'aliatge d'alumini, comprovant si compleix els requisits de temperatura d'extrusió i si l'escalfament penetra fins al nucli (la col·locació de motlles al forn de calefacció és molt important i hi hauria d'haver un cert espai de calefacció entre motlles).
B. Per als motlles d'extrusió d'alumini, primer és essencial comprovar si les parts clau d'un motlle nou estan qualificades, com ara: ranura de la placa de subjecció, aigua de refrigeració, etc. Després d'ajustar la subjecció del motlle, trobeu el punt d'origen amb una premsa buida, calculeu la pressió de reforç, la segona ràpida i les posicions del primer bloc en funció de l'origen i, a continuació, ajusteu la durada del temps, el temps d'injecció i el gruix de la paret d'injecció segons els pins d'injecció. el producte. Determineu la mida del cullerot i la quantitat del cullerot segons la mida del producte. Inicieu la injecció lenta. Recordeu, si hi ha risc d'enganxar-se al motlle, preescalfeu el motlle primer. No ruixeu aigua sobre el motlle quan s'injecció lenta mentre s'aplica oli; només ruixeu aigua després d'escalfar el motlle. Alineeu-vos a la posició central per evitar col·lapses o encallaments del motlle.
C. Per a diferents motlles de perfil d'aliatge d'alumini, seleccioneu una velocitat d'extrusió adequada per evitar un flux de material deficient causat per un funcionament massa ràpid o brusc.
D. Durant el procés d'extrusió de perfils d'aliatge d'alumini, també s'ha de prestar atenció a la qualitat de les palanques d'alumini per evitar danys al motlle causats per impureses de palans i altres problemes similars.
2. La reparació de matrius d'extrusió d'alumini és un procés molt important, però la primera consideració en la reparació de matrius és la seva força. Les reparacions s'han de dur a terme amb la premissa de garantir la resistència de la matriu d'extrusió d'alumini. En general, la soldadura no s'utilitza fins que és absolutament necessària, perquè la soldadura té un impacte important en la vida útil de la matriu. Especialment la soldadura del cinturó de treball pot escurçar fàcilment la vida útil de la matriu. Per reparar problemes de velocitat del perfil, generalment es prefereix accelerar les parts més lentes en lloc de frenar les parts més ràpides. Al mateix temps, reduir la càrrega a l'estructura de la matriu pot, fins a cert punt, garantir la seva vida útil. Per descomptat, millorar les habilitats de reparació de matrius i reduir les proves també és una manera d'allargar la vida útil de la matriu.
3. Durant el procés d'enrotllament-de la matriu, s'ha de prestar especial atenció a l'etapa de perforació, especialment al voltant dels cargols o les zones més fràgils; en cas contrari, la matriu es pot danyar fàcilment.
4. La manipulació de les matrius d'extrusió d'alumini s'ha de fer amb precaució per evitar impactes a la cinta de treball o altres zones. Abans d'emmagatzemar els encunys, s'han de netejar a fons i inspeccionar-los acuradament i meticulosament per detectar petites esquerdes o danys.
5. Per als matrius que han acabat la producció, és essencial gestionar de manera eficaç les dades del seu procés, com ara els plans de reparació, els detalls de mecanitzat i els processos d'extrusió. Aquesta informació pot servir de referència per a futures reparacions de matrius o còpies de matrius similars, que poden millorar eficaçment la taxa d'acceptació de la màquina de la matriu.
La millora de la vida útil dels motlles d'extrusió depèn de la perfecta connexió de processos com el disseny, la fabricació, l'ús i el posterior manteniment. Confiar en un únic enllaç no pot aconseguir l'objectiu de manera efectiva; mitjançant la integració efectiva de cada enllaç, es creu que es pot aconseguir una millora corresponent en la vida útil del motlle.
