Les impureses nocives més comunes en l’alumini són el ferro, en el procés de producció de construcció de perfils d’alumini, quan el contingut de ferro és superior al 0,25%, no ha estat capaç d’obtenir un to molt normal, amb l’augment del contingut de ferro, la brillantor disminueix, la tonalitat és verda i el gris clar és lleig. Quan el contingut de silici en el contingut d’or és baix, l’efecte del ferro és més evident i, quan el silici és alt, els efectes nocius del ferro es poden mitigar fins a cert punt, i després es consumeix compostos intermetàlics alfesi i alhora, alhora, es consumeix part de l’excés de silici. El motiu principal de la influència del ferro en el colorant és que el ferro i l’alumini formen una vareta o una vareta - com l’estructura, que van des d’uns pocs micres fins a desenes de micres, i el seu potencial d’elèctrodes és diferent del de l’alumini, de manera que afecta la uniformitat i la continuïtat del color de l’oxidació i també redueix la brillantor i la transparència de la pel·lícula d’òxid, que afecta l’efecte colorant.
Una petita quantitat de coure és beneficiosa per a les propietats mecàniques i la brillantor superficial del perfil sense reduir la resistència a la corrosió. Tanmateix, quan el contingut de coure és alt, la pel·lícula d'òxid és negra, que es pot veure per l'ull nu.
Una petita quantitat de manganès eliminarà els efectes nocius de la microestructura Alfesi fins a un cert punt i reduirà la generació de marques d’extrusió. Tanmateix, quan el contingut de manganès és alt, la pel·lícula d’òxid és groguenca i, amb l’augment del contingut de manganès, es desenvolupa gradualment fins a groc marronós, i l’efecte de coloració és pitjor.
Quan el contingut de zinc és elevat, la dificultat de l’extrusió s’incrementa, el gra del perfil és gruixut, la pèrdua de motlle també és gran, la pel·lícula d’òxid és lletosa i s’acumulen els ions de zinc a la solució de gravat alcalí i el zinc s’inverteix al perfil, donant lloc a una pela brillant de pera - com a taques.
Quan el contingut de titani és superior al 0,1%, té una gran influència en el to de color i la diferència de color del perfil, causat per la desnivell del titani.
Des de la perspectiva d’assegurar la qualitat de la superfície del perfil, el contingut de ferro s’ha de controlar per sota del 0,25%i el contingut d’altres impureses hauria de ser inferior al 0,1%.
