(1) Equips d'alumini per al tanc d'electroforesi. Els dipòsits d'electroforesi de perfil d'alumini es dissenyen generalment com a dipòsits rectangulars, amb dimensions internes en funció de la mida dels elements a penjar. El cos del dipòsit està fet de plaques d'acer de 4-6 mm revestides amb polipropilè o fibra de vidre epoxi, i cal instal·lar un dipòsit de desbordament.
(2) Font d'alimentació. El corrent continu ha de ser ajustable de 0 a 250 A. El corrent es calcula a 50 A/m², aproximadament 2000 A per tanc. El factor de ondulació de la font d'alimentació ha de ser inferior al 6%; com més gran sigui aquest valor, més gran serà la probabilitat que es formin porus en el recobriment electroforètic.
(3) Elèctrodes. Durant l'electroforesi anòdica, els perfils d'alumini serveixen d'ànode i la placa del càtode està feta d'acer inoxidable o alumini. L'àrea del càtode ha de ser igual a la superfície total de les peces de treball. El diafragma de la placa utilitza tela de fibra de polipropilè.
(4) Sistema d'intercanvi de calor. Assegura que la temperatura de la solució del dipòsit es mantingui estable.
(5) Tanc de pre-mescla i sistema d'addició automàtica. El dipòsit de pre-mescla prepara la solució d'electroforesi per mantenir els paràmetres normals. El sistema d'addició automàtica reomple la pintura electroforètica consumida per cada dipòsit de perfils d'alumini, assegurant que el contingut de sòlids del dipòsit es mantingui dins del rang de procés i garantint un gruix uniforme del recobriment.
⑹ Sistema de tractament d'intercanvi iònic (IR). Durant l'electroforesi anòdica dels perfils d'alumini, el valor del pH al càtode augmenta contínuament. L'ús d'un sistema de resina d'intercanvi iònic pot eliminar les impureses de la solució del dipòsit, i els cations i anions estabilitzen el valor del pH de la solució del dipòsit. Si s'afegeix una unitat d'osmosi inversa (RO), es pot aconseguir un sistema de bucle tancat-.
